Josef47
Bekanntes Mitglied
Schraubstock quer zu den Nuten und mit 2 Schrauben spannen, reicht vollkommen aus.
Gruß Josef
-
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- Ersteller Lef.
- Erstellt am
Gruß Josef
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Josef,
da hast du sicher recht. Bisher habe ich den Schraubstock immer mit einer Schraubzwinge befestigt.
Zwei M12-Schrauben sind da sicher sehr viel stabiler.
Parallele Längs- oder Quernuten halte ich aber für sinnvoller.
Gruß
Jörg
da hast du sicher recht. Bisher habe ich den Schraubstock immer mit einer Schraubzwinge befestigt.
Zwei M12-Schrauben sind da sicher sehr viel stabiler.
Parallele Längs- oder Quernuten halte ich aber für sinnvoller.
Gruß
Jörg
Lef.
Bekanntes Mitglied
Moin,
der Tisch verfügt über einen Kühlmittelabfluß.
Da es ja durchaus vorkommt, daß mit Kühlung gebohrt wird, habe ich überlegt einen Anschluß zu basteln.
(Die Läden haben ja am Sonntag zu.... und mir macht´s Spaß
)
Das Gewinde ist ein M20x1,5-Feingewinde. Das Schneideisen habe ich noch von der Reparatur des
hydraulischen Oberlenkers liegen. Also habe ich einen Anschluß aus Alu gedreht.
Demnächst geht´s dann mit dem Ritscher weiter.
Gruß
Jörg
der Tisch verfügt über einen Kühlmittelabfluß.
Da es ja durchaus vorkommt, daß mit Kühlung gebohrt wird, habe ich überlegt einen Anschluß zu basteln.
(Die Läden haben ja am Sonntag zu.... und mir macht´s Spaß
Das Gewinde ist ein M20x1,5-Feingewinde. Das Schneideisen habe ich noch von der Reparatur des
hydraulischen Oberlenkers liegen. Also habe ich einen Anschluß aus Alu gedreht.
Demnächst geht´s dann mit dem Ritscher weiter.
Gruß
Jörg
Jogi633
Bekanntes Mitglied
Schicke Idee !
Ich verwende aber immer nur Bohr&Schneidöl als Spray. Da brauche ich nur sehr sehr wenig von.
Mich ärgert immer, das der größte Teil davon in der Mittelbohrung stehen bleibt.
Ich habe den Tisch dort ganz frech mit 3 oder 4mm durchbohrt, und lege unten einen Lappen hin. Geht auch, ist aber nicht so edel wie bei dir.
Gruß Jürgen / Jogi633
Ich verwende aber immer nur Bohr&Schneidöl als Spray. Da brauche ich nur sehr sehr wenig von.
Mich ärgert immer, das der größte Teil davon in der Mittelbohrung stehen bleibt.
Ich habe den Tisch dort ganz frech mit 3 oder 4mm durchbohrt, und lege unten einen Lappen hin. Geht auch, ist aber nicht so edel wie bei dir.
Gruß Jürgen / Jogi633
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Jürgen,
ich habe für die Drehbank Emulsion im Einsatz.
Das gefällt mir besser, weil die Teile nachher nicht so schmierig sind.
Mir gefallen improvisierte Lösungen nicht minder gut. Letzlich kommt es darauf an, wie die Sache funktioniert.
Ich habe die Möglichkeiten, das Material und Lust solch Teile zu fertigen. Also liegt es auf der Hand dieses auch zu machen.
Mit der Senke in den Mitte habe ich mir noch keinen Kopf gemacht.
Gruß
Jörg
ich habe für die Drehbank Emulsion im Einsatz.
Das gefällt mir besser, weil die Teile nachher nicht so schmierig sind.
Mir gefallen improvisierte Lösungen nicht minder gut. Letzlich kommt es darauf an, wie die Sache funktioniert.
Ich habe die Möglichkeiten, das Material und Lust solch Teile zu fertigen. Also liegt es auf der Hand dieses auch zu machen.
Mit der Senke in den Mitte habe ich mir noch keinen Kopf gemacht.
Gruß
Jörg
Josef47
Bekanntes Mitglied
Hallo Jörg,
habe eine ähnliche Bohrmaschine seit 1979, auch aus einem Fernostland, glaube Taiwan.
Sie ist unverwüstlich. Hat im Gegensatz zu deiner Maschine nur eine halbhohe Säule, ca. 600 mm zwischen Pinole und Untertisch. Allerdings habe ich ihr einen stärkeren Motor verpasst und die MK-Aufnahme von 2 auf 3 geändert.Vor 2 Jahren habe ich einen Frequenzumrichter installiert. Eine super Sache, denn nun entfällt das lästige Wechseln der Drehzahlen durch das Riemenumlegen.
Auch meine Drehmaschine, Fabrikat Meuser Bauj. 1956, hat seit einigen Jahren einen FU bekommen, was das lästige Getriebeschalten in weiten Drehzalbereichen erspart. Weitere Vorteile: Motorbremse, Sanftanlauf, Anzeige der Stromaufnahme usw.
Der Drehfutterschlüssel steckt in einem Rohrstück, unterhalb befindet sich ein Näherungssensor, welcher den Motorstart bei nicht eingestecktem Schlüssel blockiert.
Gruß
Josef
Edit: Ein älteres Bild, noch ohne FU
Edit: feststehnde Lünette - Eigenbau
habe eine ähnliche Bohrmaschine seit 1979, auch aus einem Fernostland, glaube Taiwan.
Sie ist unverwüstlich. Hat im Gegensatz zu deiner Maschine nur eine halbhohe Säule, ca. 600 mm zwischen Pinole und Untertisch. Allerdings habe ich ihr einen stärkeren Motor verpasst und die MK-Aufnahme von 2 auf 3 geändert.Vor 2 Jahren habe ich einen Frequenzumrichter installiert. Eine super Sache, denn nun entfällt das lästige Wechseln der Drehzahlen durch das Riemenumlegen.
Auch meine Drehmaschine, Fabrikat Meuser Bauj. 1956, hat seit einigen Jahren einen FU bekommen, was das lästige Getriebeschalten in weiten Drehzalbereichen erspart. Weitere Vorteile: Motorbremse, Sanftanlauf, Anzeige der Stromaufnahme usw.
Der Drehfutterschlüssel steckt in einem Rohrstück, unterhalb befindet sich ein Näherungssensor, welcher den Motorstart bei nicht eingestecktem Schlüssel blockiert.
Gruß
Josef
Edit: Ein älteres Bild, noch ohne FU
Edit: feststehnde Lünette - Eigenbau
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Josef,
der Frequenzumrichter ist eine interessante Option.
Ich habe mal gesucht: www.elektromotorenmarkt.de/elektromotoren/ShopDetailPageInternal.shtml?rs=1&catsku=860&produktsku=830&SelectedPage=1
Für den Preis werde ich erst einmal sehen, ob ich nicht ohne auskomme.
Die Idee mit den Drehfutterschlüssel ist auch nicht schlecht.
Man vergißt nicht ihn abzuziehen und weiß immer wo er ist.
Gruß
Jörg
der Frequenzumrichter ist eine interessante Option.
Ich habe mal gesucht: www.elektromotorenmarkt.de/elektromotoren/ShopDetailPageInternal.shtml?rs=1&catsku=860&produktsku=830&SelectedPage=1
Für den Preis werde ich erst einmal sehen, ob ich nicht ohne auskomme.
Die Idee mit den Drehfutterschlüssel ist auch nicht schlecht.
Man vergißt nicht ihn abzuziehen und weiß immer wo er ist.
Gruß
Jörg
Josef47
Bekanntes Mitglied
Den FU der Drehmaschine, ein Altivar 18, Telemecanique 5,5 Kw, ersteigerte ich für 120 €, den Danfoss 1,5 Kw der Bohrmaschine für 60 €.
Lef.
Bekanntes Mitglied
Wieder etwas, nach dem ich (neben einem Maschinenschraubstock) in Zukunft nach Angeboten Ausschau halten werde.
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Jürgen,
du hast doch auch einnén Satz Spannpratzen in 16mm-Ausfühung bestellt.
Hast du sie in die Nuten des Tisches rein bekommen?
Meine passen nicht. Die Gußoberfläche ist so uneben, das sie hängen Bleiben.
Da auch der Knopf für den Riemendeckel fehlt, würde ich beides reklamieren.
Gruß
Jörg
du hast doch auch einnén Satz Spannpratzen in 16mm-Ausfühung bestellt.
Hast du sie in die Nuten des Tisches rein bekommen?
Meine passen nicht. Die Gußoberfläche ist so uneben, das sie hängen Bleiben.
Da auch der Knopf für den Riemendeckel fehlt, würde ich beides reklamieren.
Gruß
Jörg
Jogi633
Bekanntes Mitglied
@ Lef.
Hallo Jörg, bin mal messen gegangen.
Die Nuten im Tisch sind knapp 17mm, die Nutsteine knapp 16mm Gewinde M14 SW26
Die Nuten im Tisch sind zwar innen unten rau, aber es funktioniert alles prima.
Ruf doch mal bei Güde an, bei mir waren die damals schnell und nett, wollten nur per PDF eine Kopie der Kaufrechnung.
Gruß Jürgen / Jogi633
Hallo Jörg, bin mal messen gegangen.
Die Nuten im Tisch sind knapp 17mm, die Nutsteine knapp 16mm Gewinde M14 SW26
Die Nuten im Tisch sind zwar innen unten rau, aber es funktioniert alles prima.
Ruf doch mal bei Güde an, bei mir waren die damals schnell und nett, wollten nur per PDF eine Kopie der Kaufrechnung.
Gruß Jürgen / Jogi633
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Jürgen,
danke, den Link dazu hattest du ja auch reingestellt.
Ich habe nur 16mm gelesen, und M16 bestellt und nicht 16mm Nutbreite.
Dadurch passen die Nutsteine so gerade nicht.
So was Blödes.
Aber auch mit deinen hätte ich Probleme. Der "Fuß" hat gemäß DIN 508 eine Höhe von 9mm.
Die kriege ich nicht durch die Nuten am Tisch.
Meine selbstgebauten mußte ich auf 8mm abdrehen.
Ich werde mal mit Stabilo telefonieren.
Gruß
Jörg
danke, den Link dazu hattest du ja auch reingestellt.
Ich habe nur 16mm gelesen, und M16 bestellt und nicht 16mm Nutbreite.
Dadurch passen die Nutsteine so gerade nicht.
So was Blödes.
Aber auch mit deinen hätte ich Probleme. Der "Fuß" hat gemäß DIN 508 eine Höhe von 9mm.
Die kriege ich nicht durch die Nuten am Tisch.
Meine selbstgebauten mußte ich auf 8mm abdrehen.
Ich werde mal mit Stabilo telefonieren.
Gruß
Jörg
Ihc-Done
Bekanntes Mitglied
Hallo,
Ich habe mir eine ähnliche Bohrmaschine gekauft (neu)
Wie meine Drehmaschine von Holzmann.
MK4.
Max. Bohrleistung bei Stahl 32mm.
Ich habe dafür ca 700€ löhnen müssen, ich bin sehr zufrieden damit.
Die Sprannpratzen möchte ich mir als Zeitvertreib selbst bauen.
Wenn ich morgen hinkomme werde ich ein Bild machen!
Gruß Done
Ich habe mir eine ähnliche Bohrmaschine gekauft (neu)
Wie meine Drehmaschine von Holzmann.
MK4.
Max. Bohrleistung bei Stahl 32mm.
Ich habe dafür ca 700€ löhnen müssen, ich bin sehr zufrieden damit.
Die Sprannpratzen möchte ich mir als Zeitvertreib selbst bauen.
Wenn ich morgen hinkomme werde ich ein Bild machen!
Gruß Done
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Done,
ist es diese?
www.digitalo.de/products/265327/Holzmann-Maschinen-SB-4132SM-Saeulenbohrmaschine-1100-W-Gesamt-Hoehe-1710-mm-400-V.html?ref=43&products_model=C91730&gclid=CPP3gorCuL4CFbShtAodbVoAJg
Die beiden sind ja fast identisch.
Diese hat MK4, meine MK3. Scheinbar 2 Schaltstufen am Motor aber keinen R/L-Lauf. Und Parallele Nuten auf dem drehbareb Tisch.
Der Preisunterschied liegt bei 140€.
Gruß
Jörg
ist es diese?
www.digitalo.de/products/265327/Holzmann-Maschinen-SB-4132SM-Saeulenbohrmaschine-1100-W-Gesamt-Hoehe-1710-mm-400-V.html?ref=43&products_model=C91730&gclid=CPP3gorCuL4CFbShtAodbVoAJg
Die beiden sind ja fast identisch.
Diese hat MK4, meine MK3. Scheinbar 2 Schaltstufen am Motor aber keinen R/L-Lauf. Und Parallele Nuten auf dem drehbareb Tisch.
Der Preisunterschied liegt bei 140€.
Gruß
Jörg
Ihc-Done
Bekanntes Mitglied
Hallo Jörg,
Ich habe die 4132LR.
Die gab es damals zum Aktionspreis und zum anderen habe ich einen Preisnachlass bekommen, weil ich "Stammkunde" bin.
Der Rechts-/Linkslauf hat sich schon beim Gewindebohren bewährt.
Nur ab und an wäre dabei eine dritte Hand geschickt
Gruß Done
Ich habe die 4132LR.
Die gab es damals zum Aktionspreis und zum anderen habe ich einen Preisnachlass bekommen, weil ich "Stammkunde" bin.
Der Rechts-/Linkslauf hat sich schon beim Gewindebohren bewährt.
Nur ab und an wäre dabei eine dritte Hand geschickt
Gruß Done
SIKU2005
Bekanntes Mitglied
Hallo ihr Bohrer...Ihc-Done:
Hallo Jörg,
Ich habe die 4132LR.
Die gab es damals zum Aktionspreis und zum anderen habe ich einen Preisnachlass bekommen, weil ich "Stammkunde" bin.
Der Rechts-/Linkslauf hat sich schon beim Gewindebohren bewährt.
Nur ab und an wäre dabei eine dritte Hand geschickt
Gruß Done
für die Jenigen die keinen R / L Lauf haben würde ich so was empfehlen:
http://www.ebay.de/itm/Gewindeschneidapparat-GSA2-M5-M16-WMW-Werko-Gewindeschneidfutter-unbenutzt-ovp-/161307487611?pt=Werkzeug_Spannmittel&hash=item258eaced7b
mit so was zu Arbeit ist eine Klasse sache.
Mfg Thomas
Josef47
Bekanntes Mitglied
Drehrichtungsumkehr selbst bauen >>> Schütz + Fußschalter.
Oder mit dem FU, die meisten haben die Steuerung in sich.
Bei Einzelgewinden ist es mit Gewindeschneidapparat halt etwas umständlich bzw. zeitaufwändig.
Oder mit dem FU, die meisten haben die Steuerung in sich.
Bei Einzelgewinden ist es mit Gewindeschneidapparat halt etwas umständlich bzw. zeitaufwändig.
Lef.
Bekanntes Mitglied
Hallo Thomas,
glücklicherweise habe ich R/L-Lauf. Das Teil kostet ja richtig Patte.
Allerdings habe ich mir einer Standbohrmaschine noch keine Gewinde geschnitten.
Das muß ich erst noch testen.
Gruß
Jörg
glücklicherweise habe ich R/L-Lauf. Das Teil kostet ja richtig Patte.
Allerdings habe ich mir einer Standbohrmaschine noch keine Gewinde geschnitten.
Das muß ich erst noch testen.
Gruß
Jörg
Ihc-Done
Bekanntes Mitglied
Hallo Jörg,
wenn du das probierst solltest du eine der kleinen Drehzahlstufen verwenden und anfangs nicht allein sein.
Ich empfehle dir, dass dir jm den Links-/Rechtslaufschalter bedient.
Das Werkstück darf nicht fest gespannt sein, damit es sich schön zentriert.
So hast du eine Hand am Werkstück/Schraubstock und mit der anderen bohrst du.
Die Zweite Person schaltet ein und um. Auf jeden fall sollte beim Gewindebohren mit der Maschine das Schneidöl nicht fehlen.
Die Leute der BG sollten dabei nicht daneben stehen.
Falls du eine Bohrmaschine mit Fußschalter hast, hätte ich keine Bedenken, dass das ganze nur von einer Person durchgeführt werden kann.
Gruß Done
wenn du das probierst solltest du eine der kleinen Drehzahlstufen verwenden und anfangs nicht allein sein.
Ich empfehle dir, dass dir jm den Links-/Rechtslaufschalter bedient.
Das Werkstück darf nicht fest gespannt sein, damit es sich schön zentriert.
So hast du eine Hand am Werkstück/Schraubstock und mit der anderen bohrst du.
Die Zweite Person schaltet ein und um. Auf jeden fall sollte beim Gewindebohren mit der Maschine das Schneidöl nicht fehlen.
Die Leute der BG sollten dabei nicht daneben stehen.
Falls du eine Bohrmaschine mit Fußschalter hast, hätte ich keine Bedenken, dass das ganze nur von einer Person durchgeführt werden kann.
Gruß Done
IHC533
Bekanntes Mitglied
Hallo,
das direkte Umschalten von rechts nach links kann man bei diesen chinesischen Maschinen aber nicht empfehlen. Habe das auch schon gemacht und nach ca. 5 mal Schalten war der Schalter im A... . Wenn dann sollte man vor der Drehrichtungsumkehr ausschalten bis die Spindel steht und dann auf die andere Drehrichtung schalten und dann den Motor wieder einschalten. Ist schonender für den Motor und die billigen Schalter sowieso.
Gruss
das direkte Umschalten von rechts nach links kann man bei diesen chinesischen Maschinen aber nicht empfehlen. Habe das auch schon gemacht und nach ca. 5 mal Schalten war der Schalter im A... . Wenn dann sollte man vor der Drehrichtungsumkehr ausschalten bis die Spindel steht und dann auf die andere Drehrichtung schalten und dann den Motor wieder einschalten. Ist schonender für den Motor und die billigen Schalter sowieso.
Gruss